高酷納米科技品質躋身散熱新材料國際行列

       高工LED產業研究所(GLII)統計，2012年全球65%以上LED應用產品集中在中國生產。但盡管中國本土LED產業規模如此龐大，我國在LED封裝和外圍配件材料加工技術上還是存在著瓶頸，高端材料仍然主要依賴進口。

       LED燈具價格一直以來居高不下，比普通燈具高出幾倍甚至幾十倍，這也是其中原因之一，LED照明想要進入尋常百姓家還需從材料源頭開始著手。

本土企業無緣新型材料領域散熱器作為整燈結構中的重要的一環，其所起的作用絲毫不比產業鏈上游的芯片、燈珠的關鍵性小。然而，當下散熱器市場卻魚龍混雜，散熱產品的質量也參差不齊。目前，市場上大多數LED燈具的散熱材料多采用鋁或鋁合金材料，不僅笨重而且散熱效果不佳。

       國際上有人成功開發了高導熱塑料替代金屬材料，美國Coolpolymer公司研發的以ABS、聚酰胺、液晶高分子、聚醚醚酮等為基礎樹脂的導熱塑料，其導熱系數最高可以提高100倍。中國在基于鋁質材料上的研發譬如熱管式和微通道散熱技術雖然與國際水平不相上下，但是作為高附加值和高利潤率的新型散熱材料領域始終缺乏足夠的力量與國際先進水平抗衡。

       但是具有優良導熱性能的金屬、陶瓷及碳材料，由于電絕緣性、加工成型性能較差，成本較高，難以適應現在新產品和新技術發展的需要。因此，開發新型導熱絕緣復合材料已經成為熱點。

       高酷納米科技作為一支中國力量一直致力于對特殊性能新型高分子材料的研究、開發、應用和推廣。

       2013年，憑借高酷納米科技自有獨特的研發技術，導熱塑料材料開始商用投產。據了解，高酷納米科技導熱塑料是針對LED散熱難題而研發的高導熱、電絕緣、環保阻燃的功能性復合材料。

       高效的散熱能力加上產品安全輕質，經過高酷納米科技研發團隊的努力，高酷納米科技的產品已經被包括國際知名廠商的LED業界大客戶所廣泛接受并應用。高酷納米科技的產品在大規模生產中表現出來的一致性和質量穩定性，獲得了廣大客戶的好評。

       高導熱性、一體化注塑加工成型

       LED的散熱都是用熱阻來衡量，主要由導熱、對流和輻射產生的熱阻。如果產品的外形確定，外表的溫度和周圍環境的溫度確定，它的對流效應基本相似，外觀就可以非常靈活設計。合復科技以高導熱復合材料包內嵌鋁設計的原則，利用了導熱復合材料的高散熱性，比較好的導熱性加上電絕緣特性，也利用沖壓鋁的高熱傳導性，有效的控制了散熱系統的熱阻。

       高導熱復合材料在LED照明具有三個特性，一是良好的導熱性；二是良好的電絕緣性；三是良好的成型加工性能，類似于常規的材料一樣進行加工。